金屬拉伸件的制造技術標準及規則應用和成型過程中焊點異常處理方法
[一]、金屬拉伸件的制造技術標準及規則應用
1、在這段時間，加工廠將儲存和再次包裝金屬拉伸件，另外保存他們，比如，小車金屬拉伸件的包裝是盒式包裝，一般的防銹處理塑料薄膜和別的內部防化學反應性方式，因而它能夠超過約1年的空氣氧 化期，考慮運送規定或存儲，皂化油一般作為生產加工油而且不長期應用。
2、在平時制造中，存有沖針規格很大或很小而且沖針規格差別大的狀況，除開考慮到凸引流矩陣、的設計方案規格。
3、現如今在沖壓機床的應用中，能夠應用防銹劑和金屬拉伸件加工用食油，假如超出大半年，客戶能夠應用防化學反應性包裝制品或防化學反應性油，特別防化學反應性油的種類愈容易用潤滑液清理，這在于生產商出示的指標值，金屬拉伸件在生產加工后一般具備殘留的空氣氧 化避免時間，或是沖壓模具和清理油將保存在金屬拉伸件上。
4、假如客戶想應用防化學反應性油，提議應用防化學反應性油開展應用，一般的特點是黏度低，與骨架密封的相溶性不錯，無反映和必然的揮發物，客戶覺得它依然根據品質，阻塞或不規律的室內空間室內空間都是沖壓模具原材料、形變的緣故，需要擺脫。
拉伸成型是一種沖壓工藝，其中平板被成形為敞開的中空部分。作為主要的沖壓工藝之一，拉伸已經受到了普遍的應用。拉伸工藝可用于制作不規則形狀的薄壁，如圓柱形、矩形、梯形、球形、錐形和拋物面。如果結合金屬拉伸件的其他沖壓工藝，也能夠制作出愈雜亂形狀的零件。
[二]、拉伸件成型過程中焊點異常處理方法
1、拉伸件焊接中的滲透率為30至80；
2、焊點外觀質量方面，焊點表面為圓形或橢圓形，焊點的數量、位置、尺寸應符合產品工藝及圖紙要求，焊點木事無裂紋、氣孔、脫焊、過燒、燒穿等；
3、焊點直線度：焊點直線度差左右位移不大于3mm；
4、五金拉伸件焊接時，焊點應均勻分布，焊點間距相差5mm，不能累加。當一個焊點間距不能滿足要求(間距過大或過小)時，需要調整確定焊點均勻分布；
5、如果在一個焊接邊上允許有兩個或兩個以上的缺陷焊點，那么缺陷焊點間應至少有一個好的焊點間隔，才可以算是合格，焊縫末尾的焊點不能有缺陷；
6、發現異常焊點時，將異常狀態記錄在相應的焊點上，并將結果記錄在檢驗記錄單上，實施焊接質量問題處理流程；
7、焊點的數量符合本站焊接標準作業指導書的要求。當焊接邊緣的點數為5個或少時，不允許有缺陷焊點或少焊點存在；
8、如果缺陷焊點超過總數的1%，也算不合格質量；
9、深層壓痕：不超過板厚的20%。如果兩個工件的厚度比大于2： 1，壓痕可以增加到20%~25%，任何壓痕都要拋光。
