如何解決不銹鋼拉伸件成型過程中的焊點異常情況及制作時的問題
其一、如何解決金屬拉伸件成型過程中的焊點異常情況
1、金屬拉伸件焊接中的焊透率,為30%到80%;
2、焊點直線度:焊點直線度之差左右位移量不大于3mm;
3、在焊點的外觀質量上來看,焊點表面呈圓形或橢圓形,焊點的數量、位置、尺寸等應符合產品工藝和圖樣的要求,焊點目視無裂紋、氣孔、脫焊、過燒、燒穿等情況;
4、若缺陷焊點超過總數的1%,也算作質量不合格;
5、不銹鋼拉伸件焊接時焊點需均布,焊點間距之差為±5mm,不可以積累。當一個焊點間距不能達到要求時(間距過大或過?。┬柽M行調節,確定焊點均布;
6、焊點的數量,符合該工位《焊裝標準作業指導書》的要求,工藝文件中規定某個焊接邊的點數為5個或者愈少的時候,不允許出現有缺陷焊點或少焊點;
7、壓痕的深層;不可大于板厚的20%,如果兩工件的厚度比大于2:1,壓痕可增大到20%~25%,任意壓痕要拋光處理;
8、如果一條焊接邊允許有兩處或者兩處以上的缺陷焊點,那么缺陷焊點間應至少有一個好的焊點間隔,才可以看做合格,焊縫末尾的焊點不能有缺陷;
9、如果發現有異常的焊點,在相應的焊點上做好異常狀態的記錄,并將結果記錄在檢驗記錄單上,并執行焊接質量問題處理流程了;
其二、拉伸件制作時的問題
1、拉伸件,其的沖壓拉伸,有什么須知?及其,其的抗壓強度,是看啥?
拉伸件中的沖壓拉伸,其應依據需要,來分辨是不是需要凸緣,此外,要留意的是,在拉伸過程中,假如沒有凸緣,是可以進行卷邊操作的。對于,這一種拉伸件的抗壓強度,則是看產品工件的塑性形變程度,而不是看其深層。
2、金屬五金拉伸件其在技術上,與一般的沖壓工藝,有區別嗎?
拉伸件中的沖壓工藝,假如,將其與一般的沖壓工藝進行較為得話,那麼,是有一些區別的,因此,在這個問題上,其回應是毫無疑問的。而且,其的詳盡區別,關鍵是在模貝操縱,及其傳送等這種層面上。
3、拉伸件的拉伸程度,是通過哪些來體現的?
拉伸件的拉伸程度,其一般來講,是通過拉伸件的拉伸指數,來進行體現的。并且,如果是多次拉伸得話,那麼,每一次的拉伸比,是有所不同的,一般是前一次低于后一次,以防在拉伸過程中發生問題。